| Белая мастербатч | Полиэтилен (PE); марки, совместимые с ПВХ. | Диоксид титана, диспергированный в совместимом полимерном носителе. | Непрозрачность, белизна, рассеивание света и визуальное покрытие | Примерно 1–5% от общего количества соединения, в зависимости от требований к непрозрачности. | ПЭ: обычно 160–230°C
ПВХ: обычно 160–200 °C | Пленка, пакеты, упаковочные листы, трубы, профили и формованные детали. | Проверьте концентрацию диоксида титана, качество дисперсии, совместимость с полимерами и требуемую белизну. |
| Черная Мастербатч | Полиэтилен (PE); марки, совместимые с ПВХ. | Технический углерод, диспергированный в полимерном носителе. | Черный цвет, защита от УФ-излучения и улучшенная светозащита. | Примерно 1–3% для окрашивания; для повышения УФ-стойкости или непрозрачности могут использоваться более высокие концентрации. | ПЭ: обычно 160–230°C
ПВХ: обычно 160–200 °C | сельскохозяйственная пленка, мусорные мешки, кабельные компаунды, трубы, контейнеры и автомобильные детали. | Оцените тип технического углерода, дисперсию частиц, струйность, УФ-стойкость и электрические характеристики. |
| Цветная мастер-смесь | Полиэтилен (PE); марки, совместимые с ПВХ. | Органические или неорганические пигменты, диспергированные в совместимом носителе. | Равномерная окраска и контролируемое развитие оттенков. | Примерно 1–4%, в зависимости от интенсивности пигмента и целевого цвета. | ПЭ: обычно 160–230°C
ПВХ: обычно 160–200 °C | Упаковочная пленка, товары для дома, игрушки, профили, листы и изделия, изготовленные методом литья под давлением. | Подтвердите светостойкость, термостойкость, устойчивость к миграции, пригодность для контакта с пищевыми продуктами и устойчивость к затенению. |
| Мастербатч наполнителя из карбоната кальция | Полиэтилен, особенно полиэтилен низкой и высокой плотности. | Карбонат кальция в сочетании с полиолефиновым носителем и диспергирующими добавками. | Снижение затрат, повышение жесткости, контроль размеров и преимущества отдельных технологических процессов. | Примерно 5–30%; практический уровень зависит от прочности изделия и требований к поверхности. | Обычно температура обработки полиэтилена составляет 160–230 °C. | хозяйственные сумки, тканые мешки, сельскохозяйственная пленка, простыни, рафия и изделия, изготовленные методом литья под давлением. | Проверьте чистоту наполнителя, гранулометрический состав, влажность, дисперсию, прочность на разрыв и ударную вязкость. |
| Слип Мастербатч | Полиэтилен и другие полиолефины | Скользящие добавки, такие как амиды жирных кислот, в полиолефиновом носителе. | Уменьшает трение между пленками и улучшает открывание и удобство использования. | Примерно 0,5–2% | Обычно 160–230 °C | Упаковочная пленка, сельскохозяйственная пленка, подложки и ламинированные пленочные структуры. | Эксплуатационные характеристики улучшаются со временем по мере миграции добавки на поверхность пленки; проверьте коэффициент трения и пригодность для печати. |
| Антиблокирующая мастербатч | Полиэтилен и другие полиолефины | Мелкодисперсные минеральные частицы, обычно кремнезем или аналогичные неорганические материалы, в полимерном носителе. | Уменьшает слипание пленки и улучшает работу с рулонами. | Примерно 0,5–3% | Обычно 160–230 °C | Пленка, полученная методом выдувания, литая пленка, пленка для упаковки продуктов питания и сельскохозяйственная пленка. | Обеспечьте баланс между антизасоряющими свойствами, мутностью, блеском, герметизирующими свойствами и внешним видом поверхности. |
| Мастербатч УФ-стабилизатора | Полиэтилен (PE); марки, совместимые с ПВХ. | УФ-поглотители, светостабилизаторы на основе стерически затрудненных аминов или аналогичные стабилизирующие системы | Повышает устойчивость к ультрафиолетовому излучению и старению на открытом воздухе. | Примерно 0,5–3%, в зависимости от условий воздействия и толщины изделия. | ПЭ: обычно 160–230°C
ПВХ: обычно 160–200 °C | Плёнка для теплиц, контейнеры для наружного использования, трубы, профили, сельскохозяйственная продукция и геотекстиль. | Учитывайте климатические условия, продолжительность воздействия, толщину пленки, взаимодействие пигментов и требуемый срок службы. |
| Антиоксидантная мастербатч-смесь | Полиэтилен и другие полиолефины | Первичные и/или вторичные антиоксиданты в совместимом полимерном носителе | Защищает полимер в процессе обработки и снижает термоокислительную деградацию. | Примерно 0,2–1,5% | Обычно температура обработки полиэтилена составляет 160–230 °C. | Переработанные полиэтиленовые компаунды, пленки, экструзионные изделия, формованные детали и изделия с длительным сроком службы. | Проверьте время пребывания материала в процессе обработки, историю обработки расплава, запах, стабильность цвета и соответствие нормативным требованиям. |
| Вспомогательная смесь для обработки | ПЭ; отдельные составы ПВХ | Модификаторы технологических процессов, смазки или полимерные вспомогательные вещества для обработки | Улучшает текучесть расплава, качество поверхности, отделение от фильеры и стабильность экструзии. | Примерно 0,5–3% | ПЭ: обычно 160–230°C
ПВХ: обычно 160–200 °C | Пленки, трубы, профили, листы и экструзионные компаунды | Проверьте совместимость с полимерной смолой, экструзионным оборудованием, качеством поверхности и конечными механическими свойствами. |
| Мастербатч для окрашивания ПВХ | Жесткий и гибкий ПВХ | Термостойкие пигменты, диспергированные в ПВХ-совместимом носителе или составе. | Обеспечивает равномерный цвет в изделиях из ПВХ без использования исключительно сухого пигмента. | Примерно 1–4%, в зависимости от интенсивности цвета и толщины изделия. | Обычно температура составляет 160–200 °C; следует избегать чрезмерного воздействия высоких температур. | ПВХ-профили, трубы, кабельные компаунды, напольные покрытия, листы и искусственная кожа. | Проверьте термостойкость, совместимость пигментов, миграцию, устойчивость к атмосферным воздействиям и их влияние на поведение при плавлении. |
| Мастербатч для термостабилизации ПВХ | Жесткий и гибкий ПВХ | Системы стабилизации, предназначенные для ограничения выделения хлористого водорода и термической деградации. | Улучшает стабильность процесса обработки, сохранение цвета и устойчивость к термическому разложению. | Концентрация зависит от рецептуры; обычно составляет около 0,5–3% при поставке в виде концентрата. | Обычно это 160–200 °C, в зависимости от состава ПВХ и используемого оборудования. | ПВХ трубы, оконные профили, изоляция кабелей, листы и напольные покрытия. | Подтвердите химический состав стабилизатора, его соответствие нормативным требованиям, время плавления, долговременную термостойкость и совместимость с пластификаторами. |
| Мастербатч ПВХ-наполнителя | Жесткий и гибкий ПВХ | Минеральный наполнитель, обычно карбонат кальция, с ПВХ-совместимым носителем или добавками. | Контролирует стоимость, жесткость, плотность и выбранные размерные характеристики. | Примерно 3–20%, в зависимости от требуемых механических и поверхностных характеристик. | Обычно 160–200 °C | ПВХ-профили, трубы, напольные покрытия, листы и строительные материалы. | Проверьте влажность наполнителя, размер частиц, дисперсию, ударную прочность, качество поверхности и свойства сплавления. |
